廣州陶瓷工業(yè)展今日正式拉開帷幕，國內(nèi)外陶機(jī)巨頭紛紛攜帶自己的最新技術(shù)和產(chǎn)品隆重登場。在5.1館（工具、機(jī)械館）內(nèi)，賽因迪科技400m2的展位，展示有煙氣一體化治理設(shè)備、環(huán)保型自動化瓷片包裝設(shè)備及原料易磨系統(tǒng)等最新成果，其驚艷亮相，吸引了眾多眼球。賽因迪董事長黃建起表示，公司實(shí)施聚焦戰(zhàn)略，苦練內(nèi)功，發(fā)揮工匠精神，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)鎖定環(huán)保、自動化、節(jié)能三大板塊，成果顯著。
環(huán)保方面，展示了煙氣一體化治理裝備的高仿真模型，采用燈光動態(tài)模擬。據(jù)了解，賽因迪率先將成熟、先進(jìn)的石灰-石膏法煙氣治理技術(shù)引入建陶行業(yè)，并針對行業(yè)排放特點(diǎn)進(jìn)行了適應(yīng)性研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了長期穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)標(biāo)排放，具有脫硫效率高、運(yùn)行成本低、自動化程度高等優(yōu)勢。煙氣治理系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，能滿足未來的環(huán)保升級要求。該裝備先后得到歐神諾、馬可波羅等多家知名企業(yè)的青睞，受到用戶、專家及行業(yè)協(xié)會的高度評價和認(rèn)可，先后榮獲“中國建筑衛(wèi)生陶瓷技行業(yè)創(chuàng)新獎”等多項(xiàng)殊榮。
今年，賽因迪又對環(huán)保工藝及設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化升級，降低用戶初始投資和日常運(yùn)行成本。黃建起滿懷信心的表示，隨著環(huán)保法實(shí)施力度的加強(qiáng)和企業(yè)社會責(zé)任意識的提升，環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景光明，必將大有作為。賽因迪作為行業(yè)環(huán)保技術(shù)的引領(lǐng)者，以助力客戶實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)為己任，不斷研發(fā)煙氣、廢渣、廢水等全方位的綜合治理技術(shù)，為構(gòu)建環(huán)境友好型的建陶生產(chǎn)模式而努力。
自動化設(shè)備方面，賽因迪的環(huán)保型全自動瓷片包裝線頗具亮點(diǎn)，令人矚目。據(jù)黃建起介紹，采用全新的“圍條+扎帶”的包裝模式，融入了綠色包裝的環(huán)保理念，采用瓦楞紙做圍條，不僅避免使用包角、泡沫等非降解材料，還能大幅度降低包裝成本（省20%—30%）。同時，規(guī)整牢固的捆扎效果，極大提高了產(chǎn)品防護(hù)的可靠性，保障堆放及運(yùn)輸?shù)陌踩苊饬藗鹘y(tǒng)包裝模式中的泡沫因擠壓變形導(dǎo)致的防護(hù)失效。采用PLC及伺服控制技術(shù)，穩(wěn)定可靠，自動化程度高，8箱/分鐘的超高速包裝效率，行業(yè)領(lǐng)先。設(shè)備兼容強(qiáng)，能滿足300×300、300×450、300×600、400×800等多規(guī)格產(chǎn)品的包裝要求，目前，已在國內(nèi)外多家企業(yè)得到了良好應(yīng)用。
原料領(lǐng)域的創(chuàng)新在這些年來也是方興未艾，而賽因迪也展示了新近研發(fā)的原料易磨系統(tǒng)。據(jù)介紹，該工藝也是跨界借鑒了其它領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)工藝，以公認(rèn)的“多破易磨”為研發(fā)理念，對入球磨機(jī)前的原料進(jìn)行預(yù)處理，可將拋光磚原料的球磨時間降到10小時以內(nèi)，能節(jié)電約25%。黃建起介紹，該易磨系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，高含水、大塊石、廢瓷磚等均能輕松應(yīng)對。目前，該項(xiàng)技術(shù)已率先在歐神諾公司進(jìn)行了生產(chǎn)應(yīng)用，完全達(dá)到設(shè)計要求和預(yù)期，歐神諾及南方電網(wǎng)綜合能源有限公司均對其節(jié)能效果給予了認(rèn)可和高度評價。
黃建起表示：“當(dāng)前是陶瓷企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級期，也賦予了我們裝備行業(yè)新的發(fā)展機(jī)遇，技術(shù)裝備的進(jìn)步，必將加快陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。賽因迪秉承創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展戰(zhàn)略，打造核心競爭力，助力陶瓷企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔、經(jīng)濟(jì)、高效、智能化的現(xiàn)代化生產(chǎn)模式！”
