——專訪廣東賽因迪科技股份有限公司總經理 楊揚
作者：黃志堅
楊揚簡介：陶機知名人士，1991年從景德鎮陶瓷學院畢業，后于長江商學院深造，現任廣東賽因迪科技股份有限公司總經理，長期致力于建陶裝備的研制及創新，以實現建筑陶瓷的清潔生產及智能化為己任，不斷前行。
2013年3月，廣東賽因迪科技股份有限公司（以下簡稱“賽因迪科技”）成立。
一份耕耘，一份收獲，兩年過去，賽因迪科技已經在建陶整線裝備研究中不斷超越，產品也得到越來越多業內人士的認可。
針對建陶行業的環保現狀，組建了控股子公司——佛山賽因迪環保科技有限公司（以下簡稱“賽因迪環保），為建陶行業提供了先進、高效的環保技術及裝備。
鍥而不舍，金石可鏤！從賽因迪科技成立到壯大，收獲諸多成績的背后，是楊揚及其團隊對陶機設備及技術研發創新不懈的努力。
近日，于廣州陶瓷工業展前夕，一向低調務實的楊揚接受了本報記者的專訪。楊揚在受訪中，結合個人在陶機領域多年的經歷和感悟，對陶機行業的智能化、數字化發展，以及建陶行業的環保治理等作了多方位的解讀。
陶機情結
二十幾年風雨歷程，一路前行，有青春的汗水，有創業的艱辛，更多的是收獲的喜悅。
2012年，事業面臨新的抉擇，人生也有了新的機遇，但難以割舍的陶機情結，使楊揚毅然放棄了其他的諸多選擇，陶機事業已成為了他生命中不可或缺的組成部分。正如楊揚喜愛游泳，始終堅信陶機領域才是他遨游的大海，能給他激情和力量。
彼時，當楊揚正思量著獨自創業，重新起航。
但一次談話改變了他的想法，也有了更大的發展平臺。
那時歐神諾陶瓷董事長鮑杰軍剛從意大利考察歸來，跟楊揚有過一次深入交流。對比當時國內外陶瓷裝備的發展歷程和現狀，鮑杰軍認為近些年中國陶機技術與國外發達國家相比差距不是縮小，而是在拉大！
那些年，因為人口眾多的中國擁有巨大的消費力，房地產發展非常迅猛，以致于中國建陶產業的規模增長極快，拉動了對陶機設備的大量需求。
當時有一種調侃的說法：按設備的重量來算，中國陶機企業的規模比國外的企業要大得多。但從陶機裝備的單價、總價、科技含量和創新能力方面去評估，實際上的差距則很大。
鮑杰軍覺得國內建陶生產水平還需要快速提升，建陶裝備也還有更大的發展空間。他很贊成和支持楊揚在中國的陶機裝備領域繼續奮斗。
楊揚的合作伙伴，現任賽因迪科技董事長黃建起先生，是業內重量級的資深專家，也是楊揚的學長。是當年引進國外先進陶機設備和技術的最早參與者，為改變中國落后的陶瓷生產狀況多年來一直耕耘不綴。
鮑杰軍、黃建起等老一輩陶瓷人對陶機裝備的民族使命感讓楊揚感觸頗多。他們都有一種共同的情結：發展中國陶機，改變落后現狀，趕超世界同行！耳濡目染下，這也逐漸成為楊揚個人的責任感和使命感。
為發展民族陶機事業，實現中國陶機裝備的智能化、數字化，成為了賽因迪科技成立的初衷。
幾年之后，當楊揚再次談起當時的正確選擇，他覺得那是經過深思熟慮后的慎重之舉。“看似偶然，其實必然，是個人的陶機情結和行業使命感使然，里面有一份難以割舍的感情。”一路走來，楊揚頗為感慨。
陶機裝備發展會趨向智能化
不久前，《中國制造2025》發布，楊揚認為，基于陶機設備的現狀并著眼于未來的發展，也應該明確一個建陶版的《中國制造2025》。
中國與國外發達國家的陶機在自動化、智能化方面的差距明顯。目前，意大利等陶機強國做了很多高水平的創新，而中國卻顯得裹足不前。
楊揚分析，主要有三點原因制約著建陶行業的創新和發展。
其一，知識產權保護力度不夠，傷害了創新型的企業。縱觀中外，做研發創新大多是中小企業。抄襲之風盛行的中國，難以營造研發創新的良好生態環境，很多企業維權時，總是感到力不從心。而在美國，企業不分大小，創新成果都會受到同樣的尊重和保護，大企業通常會通過購買或合作的方式來分享創新成果，而非抄襲。
其二，國內支持創新的機制尚不夠完善。有創新沖動的大多是草根，但他們往往缺乏社會和資金的支持。李克強總理提出“大眾創業，萬眾創新”，讓創新者和項目的投資者更好地對接，這種硅谷模式有望營造良好的社會氛圍和機制。
第三，改革開放后，一批50、60、70后的企業家大多白手起家，“賺快錢”曾成為他們的主流思想。在浮躁的社會風氣下影響，建陶行業愿意花錢做研發的老板少之又少。在他們看來，創新研發的風險和成本太大，而收益小。
在楊揚看來，設備與技術需要不斷創新和發展。他認為，目前中國陶瓷行業的設備正值自動化的收尾和智能化的初創階段。總體而言，除了部分產區和個別生產環節外，中國建陶逐漸實現了從半自動化到全自動化轉變的過程。
“從研發和應用來說，我國建陶行業的智能化生產才剛剛起步，大多尚處于研發階段。”楊揚強調，智能化是未來建筑陶瓷以及陶機設備的發展方向和趨勢，其中的一個主要特點是用機器的智能去代替人的智能，從信息采集、分析，到發出指令，而更高程度的智能化則是實現自我完善和修復，如某些電腦程序和系統。
楊揚認為，個性化定制是建陶產業發展的未來趨勢。瓷磚將來的生產模式會變成小批量、個性化、非標化及時裝化。大規模、大產量的生產設備在不久的將來會逐步退出。相應地，陶機裝備發展會越來越趨向于智能化、信息化。
系統深耕陶機與環保設備領域
據了解，成立兩年來，賽因迪科技對建陶生產的全領域做了系統性的梳理和研究，從原料制備開始，一直到瓷磚成品的包裝運輸等全過程均做了研判。
“可以說，我們對除壓機和窯爐以外的陶機設備都做了深入研究，包括原料制備、釉線、噴墨、窯爐后的拋光和磨邊、揀選、包裝等等環節。”楊揚說，賽因迪的技術團隊在對建陶生產線作全面系統的研究時，尤其是在噴墨機的數字化研發過程中，除了噴頭外，打印系統、墨路等均為自主開發，已經積累了非常豐富的經驗，為建陶設備系統性的數字化研發打下了堅實基礎。
賽因迪科技以楊揚為核心的技術團隊，在陶機裝備的節能降耗、智能化提升上獲得顯著成效。如一系列窯后智能產品：
高效濕法磨邊機比傳統磨邊機的效率提升30%，能實現用7組（77KW）磨邊頭達到原有12組（96KW）同樣的切削效果。
改變拋光機磨頭的傳動方式，以全新齒輪傳動代替傳統的皮帶傳動，高效運行的同時又很好地解決了偏載的問題。
高速智能分級撿磚機從一般撿磚機每分鐘撿選10片增加到15片，效率提升了50%。
全自動瓷磚包裝生產線可以根據客戶的需求個性化量身定制成連線系統。
此外，還有智能視覺識別系統、干式磨邊倒角生產線等，這些新型設備都將在今年廣州工業展上亮相。
在另一領域，賽因迪環保推出了一系列高效的環保治理方案。包括煙氣一體化處理系統、噴霧塔廢氣治理系統、SNCR煙氣脫硝等。
據采訪了解，賽因迪環保是賽因迪科技投資的控股公司。業務上，兩者間是互相協同的領導關系，賽因迪科技副總經理王長水兼任賽因迪環保的總經理。
在楊揚看來，從過去到現在，建陶行業的環保治理仍然無序，因為受環保意識及環保技術的制約，造就了環保的“怪胎”現狀——陶企的環保治理往往是短期行為，部分還停留在應付檢查上，且環保投入不固定，另外，環保的設備投入常常存在低水平重復建設的現象等。楊揚認為，環保從嚴治理是必然趨勢，從總量上來看，中國建陶行業環保設備90%的市場尚有待開發。
對此，他強調環保企業首先要技術先進，其次能保障整個系統低成本長期穩定達標運行，讓企業既承擔了社會責任，又避免企業因為環保而承擔過重的經濟負擔。
據悉，賽因迪環保的煙氣一體化處理系統集除塵、脫硫、脫硝以及重金屬等一體化全面處理，具有先進性、針對性、經濟性、高效性、安全性五大創新優勢。使用該環保系統，平均生產每平方米的瓷磚只需0.15元左右的成本。目前已有佛山歐神諾、景德鎮歐神諾等多家陶瓷企業投入使用，運行狀況非常良好，真正實現了全面達標排放。
“賽因迪科技和賽因迪環保兩家公司的定位，都要做各自領域技術和產品的領先者。公司會在陶機裝備及環保設備兩大版塊同時發力，齊頭并進。”楊揚堅信，未來賽因迪能成為建陶行業裝備和技術的引領者，不斷推動建筑陶瓷的清潔高效、數字化、智能化生產。
