“中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”掛牌成立
打造中國(guó)衛(wèi)生陶瓷行業(yè)裝備發(fā)展新引擎
生產(chǎn)環(huán)境差、人工依賴高、生產(chǎn)效率低、制造技術(shù)滯后，這是當(dāng)前中國(guó)衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的普遍生產(chǎn)現(xiàn)狀，然而這一現(xiàn)狀即將發(fā)生改變。
2019年8月23日上午，“中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”授牌儀式在廣東賽因迪科技股份有限公司隆重舉行；標(biāo)志著“中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”正式掛牌成立。
中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)繆斌，中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、佛山歐神諾陶瓷有限公司董事長(zhǎng)鮑杰軍，中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)徐熙武，佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)尹虹，廣東賽因迪科技股份有限公司董事長(zhǎng)黃建起，唐山森蘭瓷科技有限公司總經(jīng)理呂殿杰，佛山源創(chuàng)高科智能裝備有限公司總經(jīng)理彭虎，白坭鎮(zhèn)政府領(lǐng)導(dǎo)，知名衛(wèi)浴企業(yè)的高管代表和供應(yīng)商，陶瓷信息、中潔網(wǎng)、陶城報(bào)等多家媒體共同見(jiàn)證記錄了掛牌儀式成立這一重要時(shí)刻。
“中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”由廣東賽因迪科技股份有限公司、唐山森蘭瓷科技有限公司、佛山源創(chuàng)高科智能裝備有限公司聯(lián)合申報(bào)和共同創(chuàng)建，致力于研究開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用衛(wèi)生陶瓷行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展所需的關(guān)鍵、共性技術(shù)，推動(dòng)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術(shù)裝備升級(jí)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，通過(guò)領(lǐng)先工藝技術(shù)研究開(kāi)發(fā)、設(shè)備數(shù)字化、管理信息化，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷連續(xù)、快速、柔性、定制生產(chǎn)的遠(yuǎn)景目標(biāo)。
打破行業(yè)壁壘共同發(fā)聲
跨界合作推動(dòng)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)變革
廣東賽因迪科技股份有限公司董事長(zhǎng)黃建起指出，賽因迪科技、唐山森蘭瓷、佛山源創(chuàng)三家公司各具優(yōu)勢(shì)、互補(bǔ)性強(qiáng)，并擁有15項(xiàng)發(fā)明專利，順應(yīng)行業(yè)需求趨勢(shì)，三家公司綜合工藝技術(shù)、設(shè)備數(shù)字化自動(dòng)化的研發(fā)能力，整合資源優(yōu)勢(shì)，提出用連續(xù)快速生產(chǎn)工藝流程，創(chuàng)造新的自動(dòng)化生產(chǎn)模式。“協(xié)會(huì)將這一沉甸甸的牌子授予我們，是對(duì)我們過(guò)去所做工作的肯定，更是對(duì)加快衛(wèi)生陶瓷技術(shù)裝備發(fā)展，推動(dòng)衛(wèi)生陶瓷智能制造方面寄予厚望，我們一定不辱使命，勇于擔(dān)當(dāng)，并努力在不遠(yuǎn)的將來(lái)實(shí)現(xiàn)世界領(lǐng)先。”
關(guān)于衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心的規(guī)劃，黃建起談了三個(gè)方面的工作。一是在中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理下，面向衛(wèi)生陶瓷行業(yè)，提供一個(gè)高水平的技術(shù)裝備研發(fā)交流平臺(tái)，致力于機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)裝備的研發(fā)推廣應(yīng)用，提升衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)水平，顯著改善衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)環(huán)境，和提高生產(chǎn)效率；二是以衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)整廠的概念，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和相關(guān)參數(shù)，縮短生產(chǎn)流程和周期，提高機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)水平，減少生產(chǎn)線人員配置，提高產(chǎn)品優(yōu)等率，比如通過(guò)樹(shù)脂膜研發(fā)應(yīng)用推廣高壓注漿成型裝備，通過(guò)低壓快排水模具的推廣，和樹(shù)脂膜在普通立澆線的應(yīng)用，提供普通立澆線的生產(chǎn)效率，減少?gòu)U石膏模具的產(chǎn)生；三是通過(guò)超高壓注漿成型，微波干燥技術(shù)，3D打印等領(lǐng)先技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，并與人工高度結(jié)合，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷連續(xù)、快速、柔性智能制造。
“要解決行業(yè)問(wèn)題，一定要跨界合作，我認(rèn)為研究中心的成立，最主要的影響在于提供了溝通交流的平臺(tái)，打破了行業(yè)的壁壘，當(dāng)前國(guó)內(nèi)潔具行業(yè)的溝通并不充分，只有新技術(shù)、新裝備不斷的交流才能為創(chuàng)新提供更多的思路和想法，對(duì)于各個(gè)廠家、科研院所所提出的共性問(wèn)題，要取得大家的共識(shí)，并集中精力去解決。”黃建起認(rèn)為。
中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)繆斌指出，當(dāng)前衛(wèi)生陶瓷行業(yè)相對(duì)建筑陶瓷行業(yè)自動(dòng)化水平較低，工藝設(shè)備落后，生產(chǎn)環(huán)境不理想，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，對(duì)工人的依賴性非常強(qiáng)，但這也同時(shí)對(duì)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，尤其是裝備制造企業(yè)發(fā)展提供了很好的機(jī)會(huì)。希望研究中心除了在提高行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步之外，每年都可以為行業(yè)提供若干項(xiàng)新型技術(shù)，面向整個(gè)行業(yè)推動(dòng)技術(shù)推廣應(yīng)用，尤其是對(duì)龍頭企業(yè)起到快速的推動(dòng)作用。
歐神諾陶瓷董事長(zhǎng)鮑杰軍分享了他在參觀考察了日本老牌衛(wèi)浴企業(yè)之后的心得體會(huì)，以及對(duì)國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴企業(yè)的一些觀察思考。“中國(guó)衛(wèi)浴行業(yè)，無(wú)論在裝備還是生產(chǎn)工藝流程方面，基本上幾十年沒(méi)有發(fā)生變化，我們參觀了TOTO在2017年投入十二三億元建的一條全自動(dòng)的生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬(wàn)件，包括在伊奈的生產(chǎn)線上，工廠地面上是地坪漆，看不到一滴水，更沒(méi)有灰塵產(chǎn)生，國(guó)內(nèi)企業(yè)的設(shè)備投入可能連TOTO的一個(gè)零頭都沒(méi)有，但是我們也完全可以探索屬于中國(guó)的技術(shù)路線。”
“像佛山源創(chuàng)的微波干燥技術(shù)，在東鵬工廠應(yīng)用以后，證明它是成熟的，它可以大大縮短陶瓷坯體的干燥時(shí)間，最重要的是可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；另外像高壓注漿模具技術(shù)和低壓快排水這些技術(shù)越來(lái)越成熟，給成型帶來(lái)了快速便捷的方案；以及機(jī)器人的應(yīng)用，噴釉機(jī)器人在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的還不多，在伊奈的生產(chǎn)線已經(jīng)可以看到全自動(dòng)的粘結(jié)機(jī)器人，還有更具前瞻性的3D打印，如果我們真正實(shí)現(xiàn)了潔具的3D打印，將對(duì)整個(gè)陶瓷衛(wèi)浴的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)流程以及生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)革命性的變化。如果我們把自己的東西都能充分地應(yīng)用起來(lái)，我覺(jué)得能夠創(chuàng)造出我們中國(guó)獨(dú)有、中國(guó)特色的全自動(dòng)生產(chǎn)模式，這種生產(chǎn)第一是快速化，第二是自動(dòng)化，第三是柔性化，第四是智能化，一步步向前推進(jìn)。研究中心的研究成果有賴于中國(guó)衛(wèi)生陶瓷企業(yè)敢于去應(yīng)用，去嘗試和創(chuàng)新，過(guò)去陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)比較保守，只有真正的開(kāi)放，敢于去創(chuàng)新嘗試，我們這個(gè)行業(yè)其實(shí)是可以被顛覆的，從我做裝備幾十年的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，我覺(jué)得改變的時(shí)刻到了，希望由研究中心起個(gè)頭，大家齊心協(xié)力，一定能夠?qū)崿F(xiàn)我們的愿望。”鮑杰軍對(duì)中國(guó)衛(wèi)浴行業(yè)未來(lái)的發(fā)展提出了清晰的方向和寄望。
承載行業(yè)新的期待
以衛(wèi)浴裝備技術(shù)創(chuàng)新順應(yīng)消費(fèi)升級(jí)
唐山森蘭瓷科技有限公司總經(jīng)理呂殿杰對(duì)其公司的業(yè)務(wù)范圍和發(fā)展規(guī)劃做了簡(jiǎn)要介紹，唐山森蘭瓷（原北京森蘭特）是一家專業(yè)的衛(wèi)生陶瓷裝備和技術(shù)提供商，可以為衛(wèi)生陶瓷企業(yè)提供整廠設(shè)計(jì)規(guī)劃和設(shè)備配套以及技術(shù)服務(wù)，具有從原料-成型-干燥-施釉-燒成-檢包等全系衛(wèi)浴裝備的設(shè)計(jì)制造能力，并擁有年產(chǎn)80萬(wàn)件的衛(wèi)生陶瓷試驗(yàn)工廠，可為客戶提供工藝技術(shù)和設(shè)備操作培訓(xùn)；唐山森蘭瓷為客戶提供了中國(guó)第一條坐便高壓注漿線、盆高壓注漿線和水箱高壓注漿線，全球第一條智能馬桶高壓注漿線，目前正在積極研發(fā)超高壓注漿線和快速低壓快排水注漿線，并在坯體快速干燥房、機(jī)器人施釉工作站、整廠生產(chǎn)流水線等核心技術(shù)裝備上受到客戶的青睞，與科勒、美標(biāo)、恒潔、箭牌、東鵬等企業(yè)建立了深厚的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
佛山源創(chuàng)高科智能裝備有限公司總經(jīng)理彭虎介紹了微波快速干燥衛(wèi)生陶瓷坯體技術(shù)和裝備，并指出，微波干燥技術(shù)是衛(wèi)生潔具從半機(jī)械化非連續(xù)生產(chǎn)走向連續(xù)化流水線，進(jìn)而全面自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)的必由之路。源創(chuàng)高科為江西東鵬整裝衛(wèi)浴工廠提供了微波干燥的連續(xù)干燥線，把原來(lái)的干燥時(shí)間從五六天縮短到一天時(shí)間。同時(shí)還在沈陽(yáng)科勒、九牧衛(wèi)浴做了許多創(chuàng)新工作，在大幅降低干燥電耗和時(shí)間方面成果顯著。
在媒體互動(dòng)環(huán)節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)嘉賓與媒體關(guān)于“智能衛(wèi)浴的發(fā)展前景”、“國(guó)內(nèi)衛(wèi)生陶瓷制造成本”、“國(guó)內(nèi)外品牌的差距”等問(wèn)題進(jìn)行了深入的探討和交流。
中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)徐熙武指出，目前中國(guó)智能座便器的生產(chǎn)能力和出廠數(shù)量均位居全球第一，雖然智能座便器在中國(guó)有470多萬(wàn)件的消費(fèi)，但是普及率只有2.6%，還有很大的市場(chǎng)空間。今年7月份，協(xié)會(huì)發(fā)布了《智能座便器協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)》，當(dāng)前國(guó)內(nèi)對(duì)智能座便器的消費(fèi)仍然停留在較低的層面，未來(lái)將會(huì)協(xié)同相關(guān)部門(mén)通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)智能便器進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和等級(jí)區(qū)分，從而給消費(fèi)者帶來(lái)更好的消費(fèi)體驗(yàn)。
江西東鵬衛(wèi)浴有限公司總經(jīng)理王冬道出了當(dāng)前企業(yè)的生產(chǎn)成本現(xiàn)狀，他指出，人工成本在制造成本中占的比例達(dá)到了40%，其中成型工人工資又占據(jù)了總工資的一半，目前最難招的也是成型工人，而且隨著技術(shù)的更新?lián)Q代，專業(yè)技術(shù)人員也面臨較大的缺口，這些瓶頸對(duì)未來(lái)的設(shè)備改進(jìn)提升提出了迫切需求。
廣東尚高科技有限公司總經(jīng)理霍曉新認(rèn)為，隨著國(guó)內(nèi)廠家對(duì)品質(zhì)的要求越來(lái)越高，在研究中心成立的帶動(dòng)下，衛(wèi)浴企業(yè)不斷進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，國(guó)內(nèi)廠家的生產(chǎn)有望從分段式走向全自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)品牌的產(chǎn)品與國(guó)外品牌在標(biāo)準(zhǔn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量方面差異不大，但是在產(chǎn)品細(xì)節(jié)控制方面還存在一定的差距。
“中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)衛(wèi)生陶瓷智能制造研究中心”在協(xié)會(huì)、衛(wèi)浴廠家、媒體等各界的矚目下成立，為衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的裝備研發(fā)制造提供了新的發(fā)展方向，也將為衛(wèi)生陶瓷的可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生陶瓷連續(xù)、快速、柔性、定制生產(chǎn)提供了強(qiáng)勁動(dòng)力。
